תחומי פעילות

מתקני בדיקה

מתקני בדיקה

המפתח לאיכות ואמינות

אחד השלבים החשובים בתהליך פיתוח וייצור מוצרים הוא ביצוע מבדקים, שמטרתם לוודא שהמוצר עומד בדרישות ואינו כולל תקלות לפני יציאתו לשוק. מתקני בדיקה הם מכונות ייעודיות הבוחנות את המוצר במהלך או בסיום הייצור, מאפשרות לגלות פגמים, ומספקות מידע על איכות, אמינות ועמידות לאורך זמן.

בעת בחירת חברה למבדקי איכות, חשוב לוודא שהמערכות מדויקות ואמינות: שלא ייפסלו מוצרים תקינים ושלא יאושרו פגומים. חברות מקצועיות משתמשות גם ב"שפנים" – רכיבים ייעודיים לבדיקות תקופתיות – ומגדירות מראש את פרמטרי המוצר והקריטריונים להצלחה. כך ניתן להבטיח תהליך בדיקה עקבי ואמין לכל מוצר.

image 1 635x470pix

מתקני הבדיקה של ארק

מתקני בדיקה חכמים ומותאמים אישית

ב"ארק אוטומציה" אנו מפתחים מתקני בדיקה מבוססי בקרי PLC המאפשרים דיוק גבוה, קצבי דגימה מהירים והתאמה מלאה לדרישות הלקוח. בעזרת תוכנה ייעודית שפיתחנו, ניתן לבנות רצף בדיקות מותאם למוצר – והמכונה מבצעת את התהליך, אוספת נתונים ומפיקה דו"ח מסכם אוטומטי. שילוב של ניסיון רב ותשתית טכנולוגית מתקדמת מבטיח ללקוחותינו פתרונות בדיקה ברמה הגבוהה ביותר, החוסכים זמן ומשאבים ומספקים תוצאות אמינות ומדויקות.

לאורך השנים פיתחנו ב״ארק אוטומציה״ מתקני בדיקה ייחודיים למוצרים מגוונים – ממזרקים רפואיים ואפודי מגן ועד מערכות אלקטרוניות ורכיבי תוכנה. אחד הפיתוחים הבולטים הוא מכונה לבדיקת כרטיס אלקטרוני עבור רובוט לניקוי בריכות, המדמה תנועות בארבעה צירים כדי לוודא שהרובוט פועל בדיוק כפי שנדרש.

image 2 635x470pix
sketch

בקרי  PLC

הלב של מתקני הבדיקה

checking bg 2 (1)

תהליך הבדיקה במתקנים שלנו מבוסס על בקרי PLC (Programmable Logic Controller) – יחידות בקרה תעשייתיות אמינות ועמידות במיוחד. ה־PLC אוסף נתונים דיגיטליים ואנלוגיים מהמוצר, שולט במכונת הבדיקה ובתהליכים השונים, ומספק שליטה מדויקת במגוון התקנים: חשמליים, אלקטרוניים, אלקטרו־מכניים, אופטיים ועוד.

היתרון של בקרי PLC טמון ביכולת שלהם לעבוד ברצף, גם בתנאים קשים של לחות, אבק, רעש או טמפרטורה קיצונית – תוך שימוש בשפות תכנות גמישות המשלבות לוגיקה בסיסית עם פונקציות מתקדמות. בזכותם, מערכות הבדיקה של ארק אוטומציה מבטיחות רמת אמינות וביצועים גבוהה לאורך זמן.

סוגי בדיקות

קיימים סוגים שונים של בדיקות איכות ותפקוד, כל מתקן נבנה בהתאם לדרישות וצרכי הלקוח, כולל התאמה לסוג ומשך הבדיקה והרכיב שייבדק בפועל
01

לחץ

בודקת האם המוצר מסוגל לעמוד בלחצים הפנימיים או החיצוניים להם הוא צפוי בתנאי שימוש אמיתיים, כדי להבטיח שלא יתרחשו כשלים או דליפות.
02

מהירות

נועדה לוודא שהמוצר מבצע את פעולותיו בקצב הנדרש, בין אם מדובר במהירות תגובה של רכיב אלקטרוני ובין אם בתנועת מנגנון מכני, כך שיתאים לדרישות היישום.
03

טמפרטורה

בוחנת את עמידות המוצר בפני תנאי חום וקור קיצוניים, ומוודאת שהוא מתפקד באופן תקין גם כאשר סביבת העבודה משתנה משמעותית.
04

כוח

נועדה לבדוק שהמוצר מסוגל לעמוד בהפעלת עומסים ולחצים פיזיים מוגדרים, מבלי להישבר או לאבד מתפקודו, בהתאם לדרישות התקן או השימוש בפועל.
05

דיוק

בודקת את רמת הדיוק והאמינות של המוצר בפעולה, למשל במדידות, חיישנים או רכיבים מכניים, כדי לוודא שהוא מספק תוצאות עקביות ואמינות.
06

פונקציונליות

בוחנת האם המוצר מבצע את מכלול הפעולות שתוכנן לבצע, ובכך מבטיחה שהתפקוד בפועל תואם את הדרישות ההנדסיות והצרכים של המשתמשים.
sketch

פרוייקטים

מתקני בדיקה

לכל הפרויקטים

    תפריט נגישות